Топ 5 мерки на претпазливост за употреба на основната плоча

1. Складирање на основна табла

Основната табла треба да се чува во процесот на тестирање, пренос, складирање и сл., Немојте да ги натрупувате директно, во спротивно тоа ќе предизвика гребење или паѓање на компонентите, и треба да се чува во анти-статичка лента или слично кутија за пренос.

Ако основната плоча треба да се чува повеќе од 7 дена, треба да се спакува во анти-статичка кеса и да се стави во средство за сушење, и да се запечати и складира за да се обезбеди сувост на производот. Ако перничињата за печат на основната плоча се изложени на воздух долго време, тие се подложни на оксидација на влага, што влијае на квалитетот на лемење за време на SMT. Ако основната плоча е изложена на воздух повеќе од 6 месеци, а нејзините перничиња за дупка се оксидирани, се препорачува да се изврши СМТ по печењето. Температурата на печење е генерално 120 ° C, а времето за печење не е помало од 6 часа. Прилагодете се според вистинската ситуација.

Бидејќи фиоката е изработена од материјал отпорен на висока температура, не ставајте ја основната плоча на тавата за директно печење.

2. Дизајн на ПХБ на заден план

При дизајнирање на плочата за плочи на дното, издлабете го преклопувањето помеѓу површината за распоред на компонентите на задната страна од основната плоча и пакетот со долната плоча. Ве молиме погледнете ја таблата за евалуација за големината на шуплината.

3 PCBA производство

Пред да ја допрете основната плоча и долната плоча, испуштете го статичкиот електрицитет на човечкото тело преку столбот за статичко празнење и носете жица анти-статичка нараквица, антистатички ракавици или анти-статички кревети за прсти.

Ве молиме користете антистатичка работна маса и чувајте ја работната маса и долната чинија чисти и уредни. Не ставајте метални предмети во близина на долната плоча за да спречите случајно допирање и краток спој. Не ставајте ја долната плоча директно на работната маса. Ставете го на анти-статички меур филм, пена памук или други меки непроводливи материјали за ефикасно да ја заштитите даската.

Кога ја инсталирате основната плоча, обрнете внимание на насоката на почетната позиција и пронајдете дали основната плоча е на место според квадратната рамка.

Општо земено, постојат два начина за инсталирање на основната плоча на долната плоча: едниот е да се инсталира со заварување со заварување на машината; другото е да се инсталира со рачно лемење. Се препорачува температурата на лемење да не надминува 380 ° C.

Кога рачно расклопување или заварување и инсталирање на основната плоча, ве молиме користете професионална станица за преработка на BGA за работа. Во исто време, користете наменски излез за воздух. Температурата на излезот на воздухот генерално не треба да биде повисока од 250 ° C. Кога рачно ја расклопувате основната плоча, одржувајте го нивото на основната плоча за да избегнете навалување и треперење што може да предизвика поместување на компонентите на основната плоча.

За кривата на температурата за време на лемење со повратна струја или рачно расклопување, се препорачува кривата на температурата на печката од конвенционалниот процес без олово да се користи за контрола на температурата на печката.

4 Вообичаени причини за оштетување на основната плоча

4.1 Причини за оштетување на процесорот

4.2 Причини за оштетување на процесорот IO

5 Мерки на претпазливост за користење на основната табла

5.1 Размислувања за дизајн на ИО

(1) Кога GPIO се користи како влез, проверете дали највисокиот напон не може да го надмине максималниот опсег на влез на портата.

(2) Кога GPIO се користи како влез, поради ограничената способност за возење на IO, максималниот излез на дизајнерскиот IO не ја надминува максималната излезна тековна вредност одредена во прирачникот за податоци.

(3) За други порти што не се GPIO, погледнете во упатството за чипови на соодветниот процесор за да се осигурате дека влезот не го надминува опсегот наведен во прирачникот за чипови.

(4) Пристаништа директно поврзани со други табли, периферни уреди или дебагери, како што се JTAG и USB порти, треба да се поврзат паралелно со ESD уредите и кола за заштита од стегање.

(5) За пристаништа поврзани со други силни интерферентни табли и периферни уреди, треба да се дизајнира изолационо коло со оптопар и да се обрне внимание на изолациониот дизајн на изолираниот извор на енергија и оптопар.

5.2 Мерки на претпазливост за дизајн на напојување

(1) Препорачливо е да се користи референтната шема за напојување на евалуационата плоча за дизајн на перваз, или да се повика на максималните параметри за потрошувачка на енергија на основната плоча за да се избере соодветна шема за напојување.

(2) Тестот за напон и бранување на секое напојување на задниот авион треба да се изврши прво за да се осигура дека напојувањето на задниот авион е стабилно и сигурно пред да се инсталира основната плоча за дебагирање.

(3) За копчињата и конекторите што може да ги допре човечкото тело, се препорачува да се додадат ESD, TVS и други заштитни дизајни.

(4) За време на процесот на склопување на производот, обрнете внимание на безбедно растојание помеѓу уредите во живо и избегнувајте допирање на основната плоча и долната плоча.

5.3 Мерки на претпазливост за работа

(1) Дебагирање во строга согласност со спецификациите и избегнувајте приклучување и исклучување надворешни уреди кога е вклучен напојувањето.

(2) Кога го користите мерачот за мерење, обрнете внимание на изолацијата на поврзувачката жица и обидете се да избегнете мерење на IO-интензивни интерфејси, како што се FFC конектори.

(3) Ако ИО од експанзионата порта е во непосредна близина на напојување поголемо од максималниот влезен опсег на портата, избегнувајте краток спој на ИО со напојување.

(4) За време на процесот на дебагирање, тестирање и производство, треба да се осигура дека работата се изведува во средина со добра електростатска заштита.